水處理曝氣風機

   控制穩定性高，操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養容易,外觀優美,, zui高品質. 高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量，

 水處理曝氣風機

主要有： 
1.混合液懸浮固體濃度(MLSS) 
混合液懸浮固體濃度是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸浮固體數量，單位為(mg/l)。它是計量曝氣池中活性污泥數量的指標，由于測定簡便，往往以它作為粗略計活性污泥
    數量的指標。在推流曝氣池中MLSS一般為1000～4000mg/l，在所有污水廠中，空氣曝氣的MLSS很少有超過8000mg/l的。這是因為MLSS過高，妨礙充氧，也使它難以在二沉池中沉降。  
2.混合液揮發性懸浮固體濃度(MLVSS) 
混合液揮發性懸浮固體濃度是指混合液懸游固體中有機物的重量(通常有600℃的燒灼減量來測定)，故有人認為能較MLSS更確切地代表活性污泥微生物的數量。MLVSS中還包括非活性的
    不能降解的有機物、也不是計量活性污泥微生物的***理想指標。在一般情況下，MLVSS/MLSS的比值較固定，對于生活污水，常在0.75左右。 
3.污水沉降比(SV%) 
污泥沉降比是指曝氣池混合液在1000mL量簡中，靜置30min后，沉淀污泥與混合液之體積比。SV可以反映曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥排放。污泥沉降比測定簡單，
    并能說明許多問題，因此成為曝氣池管理中每天必須做的測定項目。 
4.污泥指數(SVI) 
污泥指數（SVI）是指曝氣池出口處混合液經30分鐘靜沉后，1g干污泥所占的容積，以ml計。 
SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50～300之間，SVI過高的污泥，必須降低污泥濃度才能很好沉降。測定SVI時應注意污泥濃度，在同
    濃度情況下測得的SVI才有相互比較的價值。測定容器的大小對測定數值也有一定影響，需注意統一測量容器。 
5.污泥負荷(Ns)  
污泥負荷（Ns）是指單位質量的活性污泥在單位時間內所去除的污染物的量。污泥負荷對處理效果，污泥增長和需氧量影響很大，必須注意掌握。調節池污泥負荷的主要手段是控制曝
    氣池MLSS，增加MLSS可降低污泥負荷，減少MLSS，則提高污泥負荷，增加或減少MLSS一般通過增加或減少排泥來實現。 
活性污泥培養可采用階段培養，連續投配污水量隨活性污泥形成數量增加而增加，直到設計流量，一般*天進滿池水,悶曝24h后進1/2水量,，邊進水邊培養,，不排泥,，待填料中掛
    膜良好，活性絮體有10%時，即滿負荷進水。 

特性說明：1. 高壓風機又叫旋渦氣泵，氣環式真空泵、氣環式壓縮機、側流鼓風機，是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源。它主要用于:切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、養魚增養、絲綱印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙線輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。

2.特點：

1高壓、大風量、低噪音、輕量化。

2 採用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

3.馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。

4.特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

5.特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。

6.樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

7.應用再說理論所設計的環形鼓風機,單段風葉徑小,風量增速,產生高風風特性.

----免保養!無油氣!壽命長!

使用和保養：

1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。